اخبار

ذخیره سازی یکپارچه کارخانه برای پروژه های در مقیاس بزرگ: درک سیستم ذخیره سازی انرژی باتری کانتینری در مقیاس کاربردی

چکیده

استقرار ذخیره انرژی باتری در مقیاس بزرگ به طور سنتی شامل کار مونتاژ گسترده در محل است که خطرات برنامه ریزی، خطاهای سیم کشی و جدول زمانی راه اندازی طولانی را برای تیم های پروژه به همراه دارد.سیستم ذخیره‌سازی انرژی باتری محفظه‌ای مقیاس کاربردیواحدهای ذخیره‌سازی کلاس مگاوات یکپارچه کارخانه‌ای از پیش آزمایش‌شده را برای قرار دادن و اتصال در محل آماده می‌کند. این مقاله انواع با ظرفیت دوگانه، معماری ایمنی داخلی، گردش‌های کاری تولید، بازخورد پروژه در دنیای واقعی و ملاحظات کلیدی برای توسعه‌دهندگان و تیم‌های EPC که دارایی‌های ذخیره‌سازی انرژی با فرمت کانتینر را ارزیابی می‌کنند، بررسی می‌کند.

utility‑scale containerized battery energy storage system lfp container bess unit

1. آنچه در کامیون برای پروژه های ذخیره سازی مبتنی بر کانتینر می رسد

پروژه های ذخیره سازی معمولی مگاوات ساعت اکثر فعالیت های مونتاژ را در محل انجام می دهند. بسته‌های باتری روی پالت‌ها تحویل داده می‌شوند، سازه‌های قفسه‌ای به صورت محلی ساخته می‌شوند، حجم زیادی از کابل‌کشی‌های میدانی مسیریابی و متصل می‌شوند، و بسیاری از برنامه راه‌اندازی برای رفع خطاهای سیم‌کشی معرفی‌شده در حین نصب میدانی مصرف می‌شود.سیستم ذخیره‌سازی انرژی باتری محفظه‌ای مقیاس کاربردیاین توالی معمولی پروژه را معکوس می کند.

مجموعه کامل بسته‌های باتری، سخت‌افزار گردش حرارتی خنک‌شده با هوا، مجموعه‌های دوگانه اطفاء حریق و کابل‌های نظارت کامل به طور کامل در کارخانه واقع در Yueqing یکپارچه شده‌اند. هر زیرسیستم قبل از حمل در داخل محفظه 3048*2438*2591 میلی‌متری تحت آزمایش ترکیبی در سطح سیستم قرار می‌گیرد. پس از تحویل به محل پروژه، خدمه سایت ظرف را روی پدهای بتنی آماده قرار می دهند، کابل های ورودی DC را به سمت سخت افزار PCS و EMS سایت اجرا می کنند، سپس به فعالیت های راه اندازی ادامه می دهند. با انتقال اعتبار مونتاژ و سیستم به جریان‌های کاری کارخانه، این وظایف حیاتی دیگر جدول زمانی مسیر بحرانی پروژه را اشغال نمی‌کنند، و پیشنهاد ارزش اصلی را برای انتخاب راه‌حلی به سبک کانتینر بر روی سیستم‌های ذخیره‌سازی مبتنی بر قفسه گسسته نشان می‌دهند.

2. بررسی اجمالی دو نوع ظرفیت و پارامترهای فنی اصلی

همان ردپای کانتینر فیزیکی از دو پیکربندی مجزا با ظرفیت انرژی، 1060 کیلووات ساعت و 1215 کیلووات ساعت پشتیبانی می‌کند. مهندسی عمران پروژه، مشخصات بالشتک بتنی و طرح‌های بلند کردن جرثقیل بدون توجه به اینکه کدام نوع انتخاب می‌شود، بدون تغییر باقی می‌مانند و کار آماده‌سازی سایت قبل از ساخت را ساده می‌کند. معماری رشته برای هر پیکربندی متفاوت است: 48 بسته باتری توپولوژی 4P264S را برای 1060 کیلووات ساعت (نامی 844.8VDC) اجرا می کنند و 55 بسته توپولوژی 5P242S را با ارائه 1215 کیلووات ساعت (نامی 774.4VDC) اجرا می کنند. هر دو نوع خروجی را در پنجره عملیاتی 680-950VDC که به طور گسترده پذیرفته شده است، سازگار با اکثر پلتفرم های سخت افزاری PCS در مقیاس بزرگ نگه می دارند.

جریان شارژ و دشارژ استاندارد برای هر دو نسخه با نرخ 0.5 درجه سانتیگراد 200 آمپر است و خروجی سمت DC را با الزامات معماری باس پروژه معمولی تراز می کند. حداکثر راندمان سطح سیستم به 88 درصد می رسد که در طول یک چرخه شارژ-دشارژ کامل از جمله مصرف انرژی کمکی به جای معیارهای صرفاً باتری اندازه گیری می شود. عملکرد چرخه در شرایط محیطی 0.5 درجه سانتیگراد و 25 درجه سانتیگراد از 8000 چرخه فراتر می رود و در عین حال حداقل 80 درصد ظرفیت انرژی را حفظ می کند و محدوده دمای محیط عملیاتی بین 0 تا 50 درجه سانتیگراد است که با مدیریت حرارتی تهویه مطبوع داخلی ظرف مطابقت دارد.

دسته بندی پارامتر مدل 1060 کیلووات ساعت مدل 1215 کیلووات ساعت
سمت دی سی ظرفیت رتبه بندی شده 1060 کیلووات ساعت 1215 کیلووات ساعت
نوع سلول LFP 3.2V/314Ah LFP 3.2V/314Ah
رشته سیستم باتری 4P264S 5P242S
مشخصات PACK 70.4V314Ah 70.4V314Ah
نه از بسته ها 48 عدد 55 عدد
ولتاژ اسمی 844.8VDC 774.4VDC
محدوده ولتاژ 680 ~ 950 VDC 680 ~ 950 VDC
جریان شارژ/تخلیه استاندارد 200A 200A
پارامترهای سیستم کارایی سیستم حداکثر راندمان 88% @0.5C / 1 شارژ 1 تخلیه حداکثر راندمان 88% @0.5C / 1 شارژ 1 تخلیه
طول عمر سیستم >8000 بار (0.5C@25°C) نرخ حفظ انرژی ≥ 80% >8000 بار (0.5C@25°C) نرخ حفظ انرژی ≥ 80%
روش سیم کشی ورودی DC پایین ورودی DC پایین
نرخ شارژ و دشارژ 0.5 CP 0.5 CP
روش مدیریت حرارتی تهویه مطبوع هوشمند تهویه مطبوع هوشمند
پروتکل ارتباطی CAN/Eth/RS485 (اختیاری 4G) CAN/Eth/RS485 (اختیاری 4G)
سیستم حفاظت در برابر آتش آئروسل و پرفلوروهگزانون آئروسل و پرفلوروهگزانون
رتبه بندی IP IP54 IP54
اندازه محصول 3048*2438*2591mm 3048*2438*2591mm
وزن محصول 9500 کیلوگرم 10500 کیلوگرم
الزامات زیست محیطی محدوده دمای عملیاتی 0°C~+50°C 0°C~+50°C
محدوده رطوبت عملیاتی 0~95% RH (بدون تراکم) 0~95% RH (بدون تراکم)
ارتفاع عملیاتی 2000 متر (بیش از 2000 متر کاهش) 2000 متر (بیش از 2000 متر کاهش)
گواهینامه بسته: CE ROHS UN38.3 MSDS بسته: CE ROHS UN38.3 MSDS
گارانتی 5 سال 5 سال

3. سایت‌های استقرار را برای ذخیره‌سازی مقیاس کانتینری مورد هدف قرار دهید

چندین سناریو کاربردی در دنیای واقعی از ذخیره سازی باتری در مقیاس مگاوات از پیش یکپارچه بهره می برند. شهرک‌های صنعتی که پیک‌های بار شبانه دو تا چهار ساعته را تجربه می‌کنند، می‌توانند از دارایی‌های ذخیره‌سازی برای تغییر الگوهای مصرف در پاسخ به چارچوب‌های تعرفه‌ای زمان استفاده استفاده کنند. برای سایت‌های وابسته به ژنراتورهای دیزلی، یک نوع ۱۰۶۰ کیلووات ساعتی می‌تواند بارهای صنعتی متوسط ​​را در سرتاسر پنجره‌های خاموش معمولی بدون تدارکات پیچیده تامین سوخت حفظ کند.

سایت‌های انرژی‌های تجدیدپذیر از جمله مزارع خورشیدی و تأسیسات بادی، این کانتینرها را برای تثبیت خروجی و جذب تولیدی که در غیر این صورت محدود می‌شد، مستقر می‌کنند. اپراتورهای شبکه توزیع می توانند ارتقاء سخت افزاری پرهزینه پست را با اجرای پیک تراشیدن فیدر برای دوره های عملیاتی محدود به تعویق بیاندازند. مکان‌های استخراج از راه دور و پروژه‌های مبتنی بر جزیره نشان‌دهنده تناسب کلیدی دیگری است. اتاق‌های باتری‌های ساخته شده در محل اغلب غیرعملی به نظر می‌رسند و تحویل کانتینر تأیید شده توسط کارخانه را به مطمئن‌ترین مسیر استقرار تبدیل می‌کنند. هنگام ارزیابی سخت افزار ذخیره سازی برای این موارد استفاده در مقیاس بزرگ،سیستم ذخیره‌سازی انرژی باتری محفظه‌ای مقیاس کاربردیبا اجتناب از مونتاژ گسترده سیستم در محل، یک گزینه آماده برای استقرار ارائه می دهد.

4. گردش کار برای آوردن پروژه ذخیره سازی پیش ساخته به صورت آنلاین

اجرای پروژه با آماده سازی کارهای عمرانی آغاز می شود. پیمانکاران بالشتک های بتنی مسطح می سازند که برای تحمل بارهای نقطه ای 9500 تا 10500 کیلوگرم طراحی شده اند، ترانشه های کابلی را که به سمت محل کانتینر منتهی می شوند نصب می کنند و فضای خالی کافی را برای عملکردهای دفع حرارت تهویه مطبوع حفظ می کنند.

عملیات بلند کردن به سخت افزار استاندارد کانتینر از جمله ریخته گری گوشه متکی است. تیم‌های پروژه سخت‌افزار استاندارد میله پخش‌کن را اجاره می‌کنند و نیاز به تجهیزات بالابر تولید سفارشی را حذف می‌کنند. یک عملیات قرار دادن جرثقیل، واحد کامل را روی پایه آماده شده خود قرار می دهد.

راه اندازی در سه مرحله متمایز پس از قرارگیری انجام می شود. تکنسین‌ها سیم‌کشی سمت DC را از طریق کابل‌های ورودی پایین که به سخت‌افزار PCS ارائه‌شده در سایت متصل می‌شوند، تکمیل می‌کنند. گام بعدی برقراری ارتباط بین سخت افزار نظارت داخلی کانتینر و پلتفرم های EMS در سطح پروژه، با CAN، Ethernet و RS485 در دسترس، در کنار عملکرد اختیاری دسترسی از راه دور 4G. فعالیت های پذیرش نهایی شامل تست عملکرد رله حفاظتی، اعتبار سنجی چرخه شارژ- تخلیه 0.5 CP و تأیید صحت گزارش SOC است. با آماده سازی مدنی به درستی تکمیل شده، فعالیت های راه اندازی مبتنی بر سایت معمولاً دو تا سه روز کاری پس از قرار دادن کانتینر مصرف می شود.

5. معماری ایمنی داخلی و اسناد گواهینامه

عوامل اطفاء حریق دوگانه مستقل عنصر اصلی طراحی ایمنی را تشکیل می دهند. سیستم‌های آئروسل درون محفظه‌های بسته‌های جداگانه عمل می‌کنند و عامل پرفلورو هگزانون داخل ظرف کامل را پر می‌کند. این استراتژی عامل دوگانه به رویدادهای حرارتی می‌پردازد که در مقیاس‌های فیزیکی مختلف رخ می‌دهند، پیکربندی که به طور فزاینده‌ای در مشخصات بیمه برای تاسیسات ذخیره‌سازی باتری بزرگ درخواست می‌شود.

محفظه کانتینری با استاندارد IP54 با کابل‌کشی DC ورودی پایین در برابر باران و گرد و غبار در محل مقاومت می‌کند و نقاط نفوذ الکتریکی را در سطح پایین و به خوبی محافظت می‌کند. بسته‌های باتری مجزا دارای اسناد انطباق با CE و RoHS هستند. محموله های سیستم کامل شامل اسناد UN38.3 و MSDS ضروری برای حمل و نقل بین المللی، ترخیص کالا از گمرک و الزامات بیمه پروژه است.

سخت‌افزار تهویه مطبوع خنک‌شده با هوای مدوله‌شده هوشمند، مجموعه‌های بسته باتری را به جای استفاده از کنترل چرخه روشن و خاموش ساده، در باندهای عملیاتی دمایی باریک حفظ می‌کند. مشخصات عملیاتی شرایط محیطی را از ۰ درجه سانتی‌گراد تا ۵۰+ درجه سانتی‌گراد، رطوبت ۰ تا ۹۵ درصد RH غیر متراکم، به‌علاوه حداکثر ارتفاع ۲۰۰۰ متری با کاهش عملکرد اجباری بالاتر از این آستانه ارتفاع را تعریف می‌کند. قبل از اینکه درهای کانتینر برای ارسال به بیرون مهر و موم شوند، هر کانتینر تکمیل‌شده تحت چرخه تخلیه شارژ-تخلیه 0.5 CP در مقیاس کامل با داده‌های ثبت سطح بسته جمع‌آوری شده در داخل کارخانه قرار می‌گیرد.

6. گردش کار ساخت هشت مرحله ای در داخل کارخانه تولید Yueqing

1. مصرف سلول. سلول‌های LFP 314Ah ورودی، نمونه‌گیری دسته‌ای را برای اندازه‌گیری ظرفیت و اعتبارسنجی مقاومت داخلی پس از ورود به تاسیسات تولید دریافت می‌کنند.
2. بسته بندی ساخت. بسته های باتری 70.4V/314Ah از طریق جوشکاری، سیم کشی، ادغام BMS و تست مقاومت عایق انجام می شوند.
3. ساخت ظروف. عملیات برش، جوشکاری و پوشش سطح ضد خوردگی محفظه در همان طبقه تولیدی انجام می شود که سایر خانواده های محصولات ذخیره سازی انرژی را مدیریت می کند.
4. نصب رک. بسته‌های باتری بر اساس توپولوژی رشته‌ای 4P264S یا 5P242S نصب می‌شوند و مجموعه‌های باس بار DC کاملاً مسیریابی و ایمن شده‌اند.
5. تناسب حرارتی و آتش. سخت افزار تهویه مطبوع، کانال، ژنراتورهای آئروسل و سیلندرهای پرفلوروهگزانون نصب می شوند و مورد تایید عملکرد قرار می گیرند.
6. سیم کشی و کنترل. سخت‌افزار مانیتورینگ، دروازه‌های ارتباطی و غدد ورودی DC، پایانه‌های کنترل‌شده با گشتاور را به الزامات تعریف‌شده رابط پروژه دریافت می‌کنند.
7. آزمون پذیرش کارخانه. دوره‌های چرخه تخلیه شارژ-دشارژ 0.5 CP در مقیاس کامل، مجموعه داده‌های گزارش ثبت دما و ولتاژ بسته به شماره سریال را ضبط می‌کند.
8. آب بندی و بسته بندی. درهای کانتینر مهر و موم شده، برچسب‌های نشانگر ضربه نصب شده است، و واحدها برای ذخیره‌سازی کانتینر بیرونی آماده شده‌اند.

7. بررسی واقعیت اندازه بحرانی برای ذخیره سازی کانتینر

تیم های پروژه باید به جای انتخاب خودکار گزینه با ظرفیت انرژی بالاتر، پیکربندی نوع را مطابق با نیازهای ارسال واقعی انتخاب کنند. در حالی که 1060 کیلووات ساعت و 1215 کیلووات ساعت دارای ابعاد فیزیکی کانتینر هستند، ولتاژهای باس اسمی به طور قابل توجهی متفاوت است. تیم های مهندسی باید قبل از نهایی کردن سفارشات خرید، تأیید کنند که سخت افزار PCS هدف به طور کامل از پنجره عملیاتی ولتاژ واحد انتخاب شده پشتیبانی می کند.

سیستم های حرارتی هوا خنک دارای مرزهای محیطی مشخصی هستند. مکان‌هایی که دمای محیط منظم بیش از ۵۰+ درجه سانتی‌گراد را تجربه می‌کنند، یا مکان‌های گرمسیری که سخت‌افزار تهویه مطبوع به طور مداوم تحت حداکثر بار کار می‌کند، ممکن است با استفاده از جایگزین‌های ذخیره‌سازی خنک‌شده با مایع، به پایداری دمای سلولی برتر دست یابند. نقل قول های پروژه شامل راهنمایی صریح در مورد تناسب محیطی به جای ادامه دادن به تحویل سخت افزار پس از استقرار است.

سخت افزار با فرمت کانتینر تناسب اقتصادی ضعیفی را برای کل نیازهای ذخیره سازی زیر تقریباً 500 کیلووات ساعت نشان می دهد. محصولات ذخیره‌سازی در مقیاس کابینت هزینه‌های کمتری را برای حمل‌ونقل، عملیات جرثقیل و فعالیت‌های نصب در محل برای نیازهای ظرفیت کمتر ارائه می‌کنند، و خطوط تولید جایگزین برای رسیدگی به این مقیاس‌های پروژه وجود دارد.

8. بالا بردن، حمل و نقل و ملاحظات گمرکی

وزن دستگاه 9500 کیلوگرم (1060 کیلووات ساعت) و 10500 کیلوگرم (1215 کیلووات ساعت) است. حمل‌ونقل از کامیون‌های تخت همراه با تجهیزات جرثقیل در هر دو انتهای سفر حمل و نقل استفاده می‌کند. سخت افزار لیفتراک فاقد بارگذاری کافی برای این توده ها است. نقشه های دکلینگ و دسترسی جرثقیل در محل نیاز به تعریف قبل از رسیدن کامیون به محل مقصد دارد.

از آنجایی که مجموعه باتری ها از قبل شارژ شده اند، این کانتینرها به عنوان کالاهای خطرناک UN3480 طبقه بندی می شوند. تیم‌های تولید گزارش‌های کامل آزمایش UN38.3، اسناد MSDS و اعلامیه‌های بسته‌بندی کالاهای خطرناک را ارائه می‌کنند. برنامه ریزان پروژه باید در مقایسه با محموله های استاندارد عمومی محموله، تقریباً یک هفته بیشتر از زمان پیش بینی رزرو مبدأ بندر را در نظر بگیرند.

شرایط تجاری موجود شامل FOB Ningbo یا Shanghai با گزینه های CIF در صورت درخواست است. هر کانتینر فضایی قابل مقایسه با یک شکاف کانتینر مکعبی 40 فوتی اشغال می کند. حمل و نقل زمینی داخل کشور برای واحدی با عرض تقریباً 3 متر و وزن بیش از 10 تن نیاز به ترخیص مسیر دارد.

9. گارانتی، ظرفیت نگهداری و پشتیبانی خدمات میدانی

یک گارانتی جامع پنج ساله برای بسته‌ها، مجموعه‌های تهویه مطبوع، سخت‌افزار اطفاء حریق و سیستم‌های نظارتی به عنوان یک سیستم تحویل کامل اعمال می‌شود. عملکرد ظرفیت برای حداقل ۸۰ درصد حفظ انرژی نامی که تحت پروفایل‌های دوچرخه‌سواری ۰.۵ درجه سانتی‌گراد مستند است، با گزارش‌های خط پایه آزمون پذیرش و پذیرش کارخانه ارجاع ردیابی تخریب تضمین می‌شود.

بسته‌های باتری از جریان کار تعمیر و نگهداری فیلد-swap پشتیبانی می‌کنند. بسته‌های تخریب‌شده منفرد را می‌توان در عرض چند ساعت کاری بدون نیاز به جداسازی کامل ظرف یا آفلاین کردن باقی‌مانده رشته باتری تعویض کرد. دسترسی نظارت از راه دور از طریق CAN / Ethernet / RS485 به علاوه اتصال اختیاری 4G به تیم‌های خدمات اجازه می‌دهد مجموعه داده‌های عملیاتی در سطح بسته را بازیابی کنند و امکان شناسایی زودهنگام جابجایی ظرفیت را قبل از مشاهده تأثیرات عملکرد اپراتورها فراهم می‌کند.

فعالیت‌های خدمات سالانه توصیه‌شده شامل تمیز کردن فیلتر هوا، تأیید فشار عامل آتش‌نشانی، تأیید مجدد گشتاور پایانه و آزمایش‌های عملکرد ظرفیت است. بسته‌های یدکی سخت‌افزار در عرض پنج تا هفت روز کاری در صورت نیاز ارسال می‌شود.

10. اشتباهات رایج در آماده سازی سایت که زمان بندی پروژه را به تاخیر می اندازد

1. قبل از تأیید شعاع چرخش درب کانتینر به اضافه مناطق خالی تهویه مطبوع از ریختن پدهای بتنی خودداری کنید. قبل از سفارش کار بتن‌ریزی، ردپای کامل 3048*2438 میلی‌متری به‌علاوه مساحت راهرو خدماتی یک متری را مشخص کنید.
2. با استفاده از تجهیزات لیفتراک سعی نکنید واحد کانتینر سنگین وزن را لغزش دهید. تمام بالابرها باید از طریق ریخته‌گری گوشه‌ای که کارخانه ارائه می‌کند و با استفاده از طرح‌های از پیش تعریف‌شده تقلب نوار پخش‌کننده که قبل از حرکت کامیون سمت بندر نهایی شده‌اند، انجام شود.
3. هرگز گلدسته های کابل ورودی DC را در زیر مواد پرکننده ترانشه کابل دفن نکنید. قبل از پر کردن حفره های ترانشه کابل، اتصالات گلند را در حین کار قرار دادن ظروف خاتمه دهید و آب بندی کنید.
4. رتبه بندی IP54 خطرات مربوط به تراکم را از بین نمی برد. حتی با حفاظت از محفظه درجه‌بندی شده، سخت‌افزار رطوبت‌گیر افزودنی کاهش ریسک کم‌هزینه را در مکان‌های آب‌وهوای موسمی، با رعایت مرز مشخصات عملیاتی بدون متراکم ۰ تا ۹۵ درصد RH نشان می‌دهد.
5. قبل از روشن کردن اتصالات اتوبوس سیستم باتری، تأیید کنید که سخت افزار PCS هدف، مقادیر ولتاژ اسمی باس نوع خاص (844.8 V یا 774.4 VDC) را می‌پذیرد، و کاملاً در محدوده عملیاتی 680-950 VDC باقی می‌ماند.

11. یادداشت های میدانی واقعی از استقرار مگاوات ساعت جهانی

یک شرکت توسعه املاک که در تاشکند، ازبکستان فعالیت می‌کند، در اواخر سال 2024 یک واحد 1060 کیلووات ساعتی را با پشتیبانی از یک مجتمع تجاری که از تفاوت‌های تعرفه‌های روز و شب بهره می‌برد، قرار داد. مهندسان پروژه گزارش دادند که عملیات درآمدزایی تنها 9 روز پس از برداشتن واحد کانتینری توسط جرثقیل از حمل و نقل تخت آغاز شد. کار نصب فیزیکی به سرعت انجام شد. بیشتر زمان سرمایه گذاری روی کار پیکربندی نگاشت پارامتر EMS مبتنی بر RS485 صرف شد.

یک توسعه‌دهنده پروژه خورشیدی در آنتاناناریوو، ماداگاسکار، نوع کانتینری 1215 کیلووات ساعتی را در کنار دارایی‌های مزرعه PV موجود جفت کرد. بازخورد سایت بر افزایش حجم کار سیستم خنک‌کننده در شرایط عملیاتی جزیره‌ای با گرمای زیاد محلی تأکید کرد. تیم پروژه قبل از انجام سفارشات بعدی، درخواست اسناد رسمی کاهش درجه حرارت محیطی کرد.

پرسنل پیمانکار معدن مستقر در آلماتی، قزاقستان، یک واحد ذخیره سازی کانتینری را مستقر کردند که نیروی پشتیبان برای زیرساخت های کارخانه فرآوری فراهم می کند. ناظران برق سایت گردش کار قرار دادن کانتینر تک بالابر را ستایش کردند، با این حال خاطرنشان کردند که طول دم کابل ارتباطی نصب شده در کارخانه نیاز به تنظیم دارد، زیرا موقعیت‌یابی غده ورودی پایین مسیرهای ترانشه کابل اجباری که چهار متر فراتر از آنچه در ابتدا پیش‌بینی شده بود گسترش می‌یابد.

برای این و دیگر استقرارهای ذخیره انرژی در مقیاس بزرگ،AMPPALسخت‌افزار ذخیره‌سازی با فرمت کانتینری ساخته‌شده در کارخانه را که به بازارهای بین‌المللی متعدد خدمت می‌کند، عرضه می‌کند.

12. سوالات متداول

تفاوت اصلی بین دو نوع کانتینر چیست؟

تفاوت ها در کل ظرفیت انرژی ذخیره شده و معماری رشته داخلی قرار دارند. نوع 1060 کیلووات ساعتی از 48 بسته پیکربندی شده به عنوان 4P264S استفاده می کند که 844.8VDC اسمی را ارائه می دهد. نوع 1215 کیلووات ساعتی از 55 بسته چیده شده به صورت 5P242S استفاده می کند که 774.4VDC اسمی را ارائه می دهد. هر دو دقیقاً ابعاد فیزیکی کانتینر بیرونی یکسان دارند.

آیا این واحد ذخیره‌سازی کانتینر شامل سخت‌افزار PCS می‌شود؟

خیر. این سخت افزار نشان دهنده دارایی ذخیره سازی فقط در سمت DC است. از طریق رابط های CAN، Ethernet یا RS485 به سیستم های PCS یا EMS ارائه شده توسط پروژه متصل می شود. عملکرد دسترسی از راه دور 4G را می توان به عنوان پیکربندی اختیاری انتخاب کرد.

حمل و نقل بین المللی این واحد چگونه انجام می شود؟

این محموله به عنوان محموله کالاهای خطرناک UN3480 از طریق باربری تخت یا کانتینری حمل می شود. مستندات گزارش آزمایش کامل UN38.3 به همراه MSDS از سمت تولید ارائه می شود.

مشخصات استاندارد جریان شارژ-تخلیه چیست؟

هر دو نوع کانتینر با جریان شارژ-تخلیه استاندارد 200 آمپر کار می کنند که با نرخ 0.5 CP کار می کند و در پنجره ولتاژ کاری 680-950 VDC باقی می ماند.

راه اندازی در محل معمولا چقدر طول می کشد؟

با فرض تکمیل عملیات عمرانی و آماده‌سازی پد، سیم‌کشی DC، دست دادن‌های ارتباطی به‌علاوه آزمایش پذیرش شاهد معمولاً دو تا سه روز کاری به طول می‌انجامد.

تیم های پروژه چه مقدار بازده سیستم در دنیای واقعی را می توانند انتظار داشته باشند؟

حداکثر راندمان در سطح سیستم به 88 درصد می‌رسد که در شرایط 0.5 درجه سانتیگراد کار می‌کند، با یک بار شارژ کامل به علاوه سیکل تخلیه اندازه‌گیری می‌شود و شامل تمام انرژی مصرفی سیستم کمکی است، نه اندازه‌گیری‌های فقط باتری.

عملکرد چرخه عمر معمولی چیست؟

بیش از 8000 چرخه زیر 0.5 درجه سانتیگراد در محیط 25 درجه سانتیگراد، حفظ حداقل 80 درصد انرژی. شرایط مکان با دمای بالاتر عملکرد چرخه عمر عملی قابل دستیابی را کوتاه می کند.

چه زمانی برای سخت‌افزار ذخیره‌سازی کانتینر با مشخصات استاندارد اعمال می‌شود؟

چرخه تولید سی تا چهل روز کاری برای واحدهای با مشخصات استاندارد. فعالیت‌های رزرو کالاهای خطرناک در بندر مبدا تقریباً یک هفته دیگر به جدول زمانی کلی برنامه قایقرانی اضافه می‌کند.

اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید